يقدم WDS1800 نظام إعادة صياغة BGA الآلي عالي الدقة

في مجال تصنيع وإصلاح الإلكترونيات الدقيقة، تظل دقة إعادة العمل وكفاءة المكونات المعقدة مثل BGAs وPOPs وQFNs وCCGAs من اهتمامات الصناعة الحاسمة. إن طرق إعادة العمل اليدوية أو شبه الآلية التقليدية لا تستغرق وقتًا طويلاً وكثيفة العمالة فحسب، ولكنها تكافح أيضًا للحفاظ على معدلات إنتاجية عالية باستمرار، خاصة مع استمرار المنتجات الإلكترونية في الاتجاه نحو التصغير والتصميمات عالية الكثافة.

على هذه الخلفية، يمثل ظهور نظام إعادة صياغة WDS1800 BGA المؤتمت بالكامل حقبة جديدة من تكنولوجيا إصلاح المكونات الإلكترونية الذكية وعالية الدقة.

يحقق WDS1800 أداءً استثنائيًا في إعادة العمل من خلال دمج العديد من التقنيات المبتكرة:

يوفر النظام، المجهز بكاميرا رؤية صناعية بدقة 12 ميجابكسل، التعرف التلقائي القوي على نقطة العلامة. ومن خلال التقاط معلومات الإحداثيات بدقة، فإنه يحقق دقة تحديد موضع تصل إلى 10 ميكرومتر، مما يضمن محاذاة لا تشوبها شائبة بين الرقائق ولوحات PCB. تثبت هذه الإمكانية أهميتها بشكل خاص بالنسبة للمكونات الدقيقة والمعبأة بكثافة، مما يؤدي بشكل فعال إلى القضاء على العيوب الناجمة عن أخطاء المحاذاة اليدوية.

يجمع النظام بشكل مبتكر بين طرق التسخين بالأشعة تحت الحمراء والهواء الساخن (النيتروجين أو الهواء المضغوط) مع تصميم مستقل ثلاثي المناطق: منطقة الهواء الساخن العلوية، ومنطقة الهواء الساخن السفلية، ومنطقة التسخين المسبق بالأشعة تحت الحمراء ذات المساحة الكبيرة. تستخدم منصة التسخين المسبق بالأشعة تحت الحمراء السفلية ألواح التسخين بالأشعة تحت الحمراء البعيدة Elstein الألمانية الصنع للتدفئة السريعة والموحدة عبر مساحة 550 × 400 مم. تعمل إستراتيجية "التسخين المسبق أولاً، ثم التسخين" على تقليل فقدان درجة الحرارة بشكل كبير أثناء تسخين ثنائي الفينيل متعدد الكلور، مما يمنع التشوه الناتج عن ارتفاع درجة الحرارة الموضعي أو الفروق المفرطة في درجات الحرارة.

يتيح تصميم المحرك المستقل ذو الثمانية محاور عمليات التقاط الرقاقة والمحاذاة واللحام والإزالة المؤتمتة بالكامل. يعمل تصميم الحركة X/Y على زيادة كفاءة مساحة العمل إلى الحد الأقصى، مما يسمح للآلة المدمجة نسبيًا بالتعامل مع مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الكبيرة (حتى 640 × 490 مم، قابلة للتخصيص). تعمل رؤوس التسخين والتركيب المستقلة ذات الدوران التلقائي على تعزيز الدقة التشغيلية.

يتيح نظام مضخة التفريغ المتكامل، جنبًا إلى جنب مع التحكم في محرك متدرج عالي الدقة وفوهات التثبيت القابلة للتعديل بشكل دقيق، التعامل الدقيق مع الرقاقة مع التحكم في الضغط أقل من 10 جرام. يدعم النظام أيضًا وضع الضغط الصفري، مما يجعله مثاليًا لمعالجة الرقائق الدقيقة مع ضمان موثوقية اللحام.

• معالجة الدفعات الآلية:يتيح التشغيل المعتمد على المعلمات مع وظيفة الذاكرة إعادة صياغة الدفعات بكفاءة.
• حركة منطقة التدفئة المرنة:مناطق التسخين العلوية والسفلية تضع نفسها تلقائيًا من أجل الإدارة الحرارية المثلى.
• قدرات البيانات المتقدمة:يدعم الكمبيوتر الصناعي المدمج عرض منحنى درجة الحرارة في الوقت الفعلي مع التحكم والتخزين من 10 أجزاء لأكثر من 10000 ملف تعريف.
• ميزات السلامة:تعمل حواجز الأمان البصرية المزدوجة على إيقاف التشغيل فورًا عند اكتشاف أي عائق.
• التحسينات الاختيارية:تتضمن كاميرات مراقبة كرة اللحام، وواجهات حماية النيتروجين، ووظائف تبريد الرقاقة اليدوية.

يتعامل WDS1800 تقريبًا مع جميع أنواع مكونات BGA والمكونات الصعبة، بما في ذلك تكوينات POP وCCGA وQFN وCSP وLGA وMicro SMD وMLF.

المواصفات الرئيسية:

• الطاقة: تيار متردد 380 فولت ±10%، 50/60 هرتز
• الطاقة الإجمالية: 12,000 واط
• سعة التسخين: الهواء الساخن العلوي (1200 واط كحد أقصى)، الهواء الساخن السفلي (1600 واط كحد أقصى)، التسخين بالأشعة تحت الحمراء (7200 واط كحد أقصى)
• وضع ثنائي الفينيل متعدد الكلور: كتلة على شكل حرف V مع وصلة عالمية
• التحكم في درجة الحرارة: دقة ±1 درجة مئوية
• نطاق حجم ثنائي الفينيل متعدد الكلور: 10 × 10 مم إلى 630 × 480 مم
• نطاق حجم الشريحة: 0.6 × 0.6 مم إلى 80 × 80 مم
• دقة المحاذاة: ± 0.01 مم
• الأبعاد: 1,170×995×1,810 ملم (الطول×العرض×الارتفاع)
• الوزن: ~580 كجم

يضع نظام إعادة صياغة BGA الآلي WDS1800 معايير صناعية جديدة من خلال الأتمتة الاستثنائية وأنظمة الرؤية الدقيقة والتدفئة الهجينة الفعالة والتصميم الذي يركز على المستخدم. ومن خلال تحسين إنتاجية إعادة العمل وكفاءتها بشكل كبير مع تقليل التعقيد التشغيلي، فإنه يمثل استثمارًا استراتيجيًا لمصنعي الإلكترونيات وخدمات الإصلاح التي تتطلب الدقة والإنتاجية والموثوقية المطلقة.